ಈಗಲೇ ವಿಚಾರಿಸಿ
ಪ್ರೊ_ಬ್ಯಾನರ್01

ಸುದ್ದಿ

ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು: ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ತಪಾಸಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕ್ರೇನ್‌ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ, ಅದು ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 60 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಧಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಕ್ರೇನ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಬಳಕೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೇನ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಧಿಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ.

ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಧಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು:

1. ಯಂತ್ರದ ಸವೆತದ ಪ್ರಮಾಣ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಭಾಗಗಳು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಬೀಳುವ ಲೋಹದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ, ಭಾಗಗಳ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸವೆತವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸವೆತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಪ್ರಮಾಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಉಗ್ರಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಅರೆ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್
ರಬ್ಬರ್ ದಣಿದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

2. ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಹೊಸದಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳ ಸಣ್ಣ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಏಕರೂಪದ ತೈಲ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಕಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ದೋಷಗಳ ಸಂಭವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

3. ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಸದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬಳಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಂತಹ ಪರ್ಯಾಯ ಹೊರೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಶಾಖ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳು, ತ್ವರಿತ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಮೂಲತಃ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.

4. ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ತಾಪನದಿಂದಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಈ ದೋಷಗಳು ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರನ್ನಿಂಗ್ ಇನ್ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

5. ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷಗಳಿವೆ. ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಕಷ್ಟು ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-16-2024