ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ನಾವು ಇದನ್ನು ಏಕೆ ಮಾಡಬೇಕು? ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಏನು ಪ್ರಯೋಜನ?
ಕ್ರೇನ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವಯಂ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎತ್ತುವ ಪರಿಕರಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಮಾಡಬಹುದಾದದ್ದು ಕ್ರೇನ್ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ರೇನ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರೇನ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅದನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಅರ್ಹವಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಕ್ರೇನ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ.
ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಈ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-29-2024
