ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ನಾವು ಇದನ್ನು ಏಕೆ ಮಾಡಬೇಕು? ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಏನು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು?
ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸ್ವ -ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎತ್ತುವ ಪರಿಕರಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹರಿದು ಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದರೆ ಕ್ರೇನ್ ಘಟಕಗಳ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಕ್ರೇನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಉಡುಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳ ನಡುವಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಕೆಲವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವುಗಳ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅದನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಅರ್ಹ ಗ್ರೀಸ್ ಬಳಸಿ.
ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ.
ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಪ್ರತಿ ಘಟಕದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ರೇನ್ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ -29-2024
