1. ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು
ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಸಡಿಲವಾದ, ಸವೆದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಕ್ರೇನ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮಧ್ಯಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಗುಂಡಿಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಂತಹ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಎತ್ತುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಎತ್ತುವ ಯಂತ್ರವು ಸವೆದು ಹರಿದು ಹೋಗಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮಾನ ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಜರ್ಕಿ ಚಲನೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಎತ್ತುವ ವೈಫಲ್ಯದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಎತ್ತುವ ಘಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಾಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು: ಟ್ರಾಲಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಚಕ್ರ ಹಾನಿ, ರನ್ವೇ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕ್ರೇನ್ನ ಚಲನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು. ಟ್ರಾಲಿ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಳಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
3. ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು
ರನ್ವೇ ಬೀಮ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ: ರನ್ವೇ ಬೀಮ್ಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಅಸಮ ಚಲನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ರೇನ್ನ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ಜೋಡಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.
ಫ್ರೇಮ್ ಬಿರುಕುಗಳು: ಕ್ರೇನ್ನ ಫ್ರೇಮ್ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಲೋಡ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಜಾರಿಬೀಳುವ ಹೊರೆಗಳು: ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು ಜಾರಿಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಕೊಕ್ಕೆ ಹಾನಿ: ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಸವೆದ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಭದ್ರಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸವೆದ ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.


5. ಬ್ರೇಕ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು
ಸವೆದ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು: ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸವೆದುಹೋಗಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಬ್ರೇಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸದ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಜರ್ಕಿ ಸ್ಟಾಪ್ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸ್ಟಾಪಿಂಗ್ ಪವರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಓವರ್ಲೋಡ್
ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ: ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ ವೈಫಲ್ಯವು ಕ್ರೇನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
7. ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು
ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು: ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಇದು ಕ್ರೇನ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
8. ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷಗಳು
ಅಸಮರ್ಪಕ ತರಬೇತಿ: ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿಯ ಕೊರತೆಯು ಕ್ರೇನ್ಗಳ ದುರುಪಯೋಗ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೇಲಿನ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ರಿಫ್ರೆಶ್ ಕೋರ್ಸ್ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕ ತರಬೇತಿಯ ಮೂಲಕ ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಂಡರ್ಸ್ಲಂಗ್ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-09-2024