1. ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು
ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಸಡಿಲವಾದ, ಹದಗೆಟ್ಟ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಕ್ರೇನ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮಧ್ಯಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು: ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಪಂದಿಸದ ಬಟನ್ಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಗಳು
ಎತ್ತುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಅನುಭವವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಸಮವಾದ ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಜರ್ಕಿ ಚಲನೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾರಾಟದ ವೈಫಲ್ಯದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್ ಘಟಕಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು.
ಟ್ರಾಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು: ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಚಕ್ರದ ಹಾನಿಯಂತಹ ಟ್ರಾಲಿಯೊಂದಿಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ರನ್ವೇ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕ್ರೇನ್ನ ಚಲನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು. ಟ್ರಾಲಿ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
3. ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು
ರನ್ವೇ ಬೀಮ್ನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ: ರನ್ವೇ ಕಿರಣಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಅಸಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ರೇನ್ನ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ಜೋಡಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.
ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಬಿರುಕುಗಳು: ಕ್ರೇನ್ನ ಫ್ರೇಮ್ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು. ವಾಡಿಕೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಲೋಡ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಸ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಲೋಡ್ಗಳು: ಲೋಡ್ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಭದ್ರತೆಯು ಜಾರಿಬೀಳುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಕೊಕ್ಕೆ ಹಾನಿ: ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
5. ಬ್ರೇಕ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು
ಧರಿಸಿರುವ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು: ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಬ್ರೇಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡದ ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಜರ್ಕಿ ಸ್ಟಾಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಓವರ್ಲೋಡ್
ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ: ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಾಧನಗಳ ವೈಫಲ್ಯವು ಕ್ರೇನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
7. ಪರಿಸರದ ಅಂಶಗಳು
ತುಕ್ಕು: ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಕ್ರೇನ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಸವೆತವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
8. ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷಗಳು
ಅಸಮರ್ಪಕ ತರಬೇತಿ: ಆಪರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿಯ ಕೊರತೆಯು ಕ್ರೇನ್ನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ನಿಯಮಿತ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ರಿಫ್ರೆಶ್ ಕೋರ್ಸ್ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿಯ ಮೂಲಕ ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಂಡರ್ಸ್ಲಂಗ್ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-09-2024